1、特別設(shè)計的封閉式濾布清洗裝置，結(jié)構(gòu)輕巧;
2、無需每個工作循環(huán)都清洗濾布，可縮短工作周期;
3、絮凝劑和污泥充分混合，能降低投藥量。
裝置簡圖
疏浚污泥深度脫水固化一體機的特點
1. 成功地將可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)應(yīng)用于疏浚污泥脫水，可變?yōu)V室濾板采用增強聚丙烯襯板和橡塑彈性體膜片整體熔焊結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的耐化學性，可承受高溫、高壓。
2. 該可變?yōu)V室濾板雙面可鼓起的隔膜片采用一次成型技術(shù)，其過濾流道為等距凸點呈散射狀分布，顯著增加膜片強度及鼓起行程，提高過濾速度，并可防止濾液殘留。
3. 由于采用可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)，提高了過濾效率，過濾周期可以縮短到90分鐘以內(nèi)。
4. 由于采用可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)，脫水污泥含水率可以達到40～58%。
5. 壓濾機的電能消耗中，進泥泵的電能消耗占70％以上，由于采用可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)，大幅縮短過濾周期，電能消耗比普通板框壓濾機降低65％以上，節(jié)能效果明顯。
6.采用曲張振打卸泥機構(gòu)，顯著提高卸泥速度和泥餅卸凈率，降低濾布清洗頻率。
7. 濾布清洗采用濾板兩側(cè)清洗并附帶毛刷刷洗的清洗方式，使濾布清洗更好。
8.配置脫水污泥自動輸送系統(tǒng)。
9.采用光幕報警技術(shù)，防護系統(tǒng)更安全。
壓濾機工作原理
過濾原理 | 隔膜壓榨 | 曲張卸餅 |
曲張振打 | 單桿水沖洗 | 雙桿水沖洗 |
翻板接液 | 儲泥斗 | 皮帶輸送 |
壓濾機技術(shù)的重大突破
研制的疏浚污泥深度脫水固化一體機已成功地將可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)應(yīng)用于疏浚污泥的高干度脫水，針對不同的疏浚污泥性質(zhì)和后處理處置要求，利用過濾板、隔膜板和濾布組成的過濾單元，在油缸壓緊濾板的條件下，用進料泵壓力對污泥進行一次脫水，并在進泥結(jié)束后，采用隔膜壓榨技術(shù)對泥餅進行二次高壓機械脫水，顯著提高壓濾機的脫水效率，脫水后污泥含水率可以達到40～58％，節(jié)能減排效果明顯。
疏浚污泥深度高效脫水固化一體機具有過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾板耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻等優(yōu)點。
河、湖疏浚污泥是在靜水或緩慢的流水環(huán)境中沉積,并經(jīng)生物化學作用形成,其含水量大于液限、空隙比大于或等于1.5，由有機殘片、無機顆粒、細菌菌體和膠體等組成的極其復雜的非均質(zhì)體。是一種粘性土。
河、湖污泥結(jié)構(gòu)由上而下可分為三層：上部浮泥層、中部污泥層、底部老土層。
上部浮泥層是底泥中易污染上覆水體的主要因素，是疏浚的主要對象。開展疏浚時也應(yīng)去除中部污泥層。底部老土層屬自然構(gòu)造層，是疏浚時應(yīng)該保留的部分。
工藝流程圖
業(yè)務(wù)流程圖
污泥疏挖
絞吸斗輪挖泥船、耙吸式挖泥船、液下泵船、鏈斗挖泥船
河道中的污泥由挖斗式挖泥船疏挖，挖斗挖除的底泥放入由挖泥船拖動的脫水船 。
1 ．河底泥疏浚順序應(yīng)采用“先挖后清”，當形成單向流條件時應(yīng)先上游后下游的工藝流程；
2．疏浚機型以選用國內(nèi)已有的機械為宜，專門為疏浚本工程而進口國外機械在經(jīng)濟上的合理性須慎重考慮比較；
3．浮泥疏浚機械以采用耙吸式較優(yōu)。
底泥疏浚工藝
流程為：挖泥→裝駁→外運→卸料堆放。
浮泥及污泥疏浚工藝
流程為：抽吸浮泥 →貯存 →絮化、凝聚 →脫水 。
污泥稀釋
除沙石后的河底污泥必須稀釋到指定濃度，才能使調(diào)理劑發(fā)揮作用，從而在技術(shù)經(jīng)濟方面大程度地實現(xiàn)污泥脫水！
沙石分離
疏浚污泥進入脫水干化機組前必須進行砂石分離
污泥調(diào)理
所謂調(diào)理就是破壞污泥的膠態(tài)結(jié)構(gòu)，減少泥水間的親和力，改善污泥的脫水性能 。
跟壓濾機規(guī)格大小有關(guān)，一般建議為不超過30 立方的圓柱容器；
攪滿足快速與均勻是兩個基本前提。對于30 立方的桶式攪拌罐，建議攪拌速率為50～70rpm；整個污泥調(diào)質(zhì)務(wù)必在30 分鐘內(nèi)完成。
污泥脫水干化
河、湖、塘污泥深度無害化資源化一體系統(tǒng)已準備列入國家火炬計劃。2020年3月向江蘇省經(jīng)信委申報民用發(fā)展基礎(chǔ)項目。2020年4月國家科學技術(shù)部申報科技計劃項目。
